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纺织行业解决方案

来源:    发布日期:2018-12-28 14:11:20   访问量:

一、 简介

以浪潮云工业互联网平台为基础,提供企业信息综合管控平台,以纺织机联网为基础,采集和管理生产进度、产量、质量、物耗、能耗、运营、物流等数据,帮助企业消除信息化孤岛,提高管控一体化;推动信息化技术在纺织生产、研发、管理、仓储、物流等各环节广泛应用;开发纺纱设备生产信息监测和管理系统,实现智能化纺纱,使企业的各个职能部门掌握相应的生产前、中、后的数据,达到透明化,可分析,可追溯,提高生产效率。

二、 方案架构

三、 应用场景

(1) 织机在线监测方案

纺机联网方案属于生产制造领域的智能化生产解决方案,可以对纺织厂内的各类纺织机进行联网、对整个纺纱生产过程进行监控和管理,同时对纺纱机生产过程数据进行监控、追溯、分析;可以使公司的各个职能部门掌握相应的生产前、中、后的数据,达到透明化,可分析、可追查,提高生产效率。实现提升产品质量、生产效率、降低成本。

(2) 智慧能源管理

  智慧能源管理解决方案属于运营管理领域的解决方案,可为纺织企业提供:

安全预警、能耗管理、无功补偿管理、智能集抄费控,四大基本云应用。

1) 能耗管理服务:您的节能降耗智囊团。我们帮您摸清能源在输配使用过程中的详细信息,捋清用能损耗问题给出合理优化建议,拟定节能降耗可行方案,助您节能、降耗、省钱。

2) 安全预警服务:更快速、更精准、更可靠,用能异常早发现、早预防、早处理,为安全生产保驾护航。

3) 无功管理服务:帮您避免力调电费罚款,拿到全额用电奖励!

4) 智能集抄费控服务:满足水、电、气、热等各种用能场景下的集抄费控需求,为您提供最为稳定、高效、全面的集抄费控平台。

(3) 智能仓储管理

对纺织企业的坯棉,成品采用RFID物联网技术进行管理,将坯棉的入库、出库、盘点、调拨、退库等环节进行全面的管控,以最小的成本实现仓库作业流程的规范化;结合自动化立体库,AGV等智能化设备集成,实现纺织企业的仓储管理智能化,提高生产效率。

四、 方案优势

纺织行业解决方案先进性:

(1)统一的大数据平台,实现了企业全面管控

利用数据整合处理和数据仓库等多种大数据技术,结合量身定制的算法、模型,实现了对任意级别单位的完整业务管理信息的查询与分析,增强了公司领导对生产的垂直管控,为快速决策及风险管控预警提供了有力的数据支撑。

(2)设备状态实时监控,可预防非计划性停机

纺织机在线监控系统可实现对精梳、并条、粗纱机、细纱机的实时监测和实时预警。

(3)专业的、便捷的数据挖掘和统计分析

 提供专业的、便捷的织造生产数据挖掘和统计分析报表,“零成本”帮客户分析问题所在,使计划调度、工艺质量、生产操作的问题一目了然,责任分明,便于管理,抓住本质,不断提升。

五、 解决的痛点问题

1)解决了生产管理粗放、纺织车间数据不透明的问题

 我国纺织产业向智能制造转型升级已经启动,并且在共性技术、智能制造车间示范、数字化智能化纺织装备和工艺、纺织服务制造及网络协同制造、智能纺织材料等领域取得了一定进展,但与国外先进水平相比,我国尚存在一系列问题,主要表现为纺织装备和数据缺乏互联互通,纺织制造数据采集、信息融合、智能执行、智能运营能力不足。利用传感器、通信、总线、数据库、物联网等技术,把棉纺厂单机设备的运转数据、产量数据、质量数据(如异纤分检机、电子清纱器等)、设备的用电数据、人员、环境温湿度、空压、除尘系统、电力供应、ERP数据等相互独立的信息流集成在一个平台上,消除生产过程的黑箱运行,实现纺织工厂的敏捷化、透明化、数字化生产和现代化管理。

2)解决了企业信息水平低,作业效率不高的问题

一些大型龙头企业已经具备了ERP、办公OA、人力资源系统、财务系统、WMS等系统,规模以上纺织企业应用ERP的比例达到近10%,其中化纤、棉纺企业应用比例较高,大型骨干企业普遍采用,但是ERP作为企业信息化应用的核心,与其他主要企业信息化系统之间缺少集成应用,存在信息孤岛,信息系统不能成为一个有机、高效的整体。

借助工业互联网,在龙头企业建设企业大数据平台,加强系统融合,解决信息孤岛多的问题,在中小企业推广工业互联网平台上的织机在线监测服务、智慧能源管理服务、智能仓储管理服务,既解决了中小企业信息系统水平低的问题,也提高纺织企业的信息化水平和作业效率。

六、 应用推广价值

基于工业互联网平台,通过大数据和云计算等相关互联网技术,实现纺织行业工业数据的采集、分析和应用,其价值主要有:

1)设备利用率提升5%-6%

通过织机在线监控的应用,可以实时掌握设备的使用情况,通过应用的功能进行统计分析,进而及时掌握设备的利用情况。通过数据展现及分析,结合预告警和生产情况,合理利用设备,从而最大化利用好设备,提升设备的利用率。

2)生产效率提升3%

根据织机的使用情况及故障情况,合理安排生产制造。相比于以前无计划、无数据、无排产情况,通过织机联网监控及应用,完成生产智能化排产,合理提升生产效率。

七、 案例

江西明恒纺织集团